Här är det ursprungliga utdraget ur Holzkurier - av Günther Jauck i Holzkurier i BSP Special 7/21.
ERP för KL-TRÄ
För att säkerställa att varje komponent finns på byggarbetsplatsen vid rätt tidpunkt krävs en minutiös planering, som i optimala fall håller reda på alla produktionsområden, men också på hela varuhanteringen, orderberedningen och alla andra relevanta resurser. Detta är dock bara en av många anledningar till att Theurl Austrian Premium Timber valde en holistisk programvarulösning från TimberTec för den nya KL-Träfabriken.
För tre år sedan ställde Theurl om hela sin verksamhet - från att ha arbetat manuellt i flera isolerade system - till ett enhetligt ERP-system från TimberTec, Eutin/DE. I ett svep ersattes nästan alla befintliga isolerade applikationer och alla data sammanfördes iTiCom ERP (Timber Commerce). "På grund av de goda erfarenheterna, särskilt när det gäller samverkan mellan TiCom, arbetsberedning och anläggningsstyrning av limträs orderplockningskran, kontaktade vi TimberTec igen när vi planerade vår KL-trä-anläggning", rapporterar IT-experten Roland Theurl och tillägger: "TimberTec hade redan många lämpliga lösningar redo - dessutom implementerades några nya utvecklingar, som produktionssimulering eller gränssnittet till Hundegger-programvaran Cambium, enligt våra idéer." TimberTec utökade redan för några år sedan sin TiCom med en KL-Trä-modul, särskilt för produktion av korslimmat trä. "På så sätt kan vi styra hela produktionsprocessen från beställning till leverans, vilket leder till en betydligt snabbare och effektivare orderhantering", förklarar TimberTecs VD Andreas Boll.
Helautomatiskt lager
De externa ritningarna i BVX-format utgör grunden för hela produktionsplaneringen. Med hjälp av denna information läses varje order in fullständigt i ERP-systemet och når produktionsdatabasen efter arbetsberedningen. Hos Theurl har detta för första gången inkluderats i lösningen och fungerar i stort sett autonomt. "Senast när internetlinjen bröts under flera timmar och inget märktes i produktionen, visste vi att övergången till TiCom hade lönat sig", säger Theurl. Produktionsanläggningen i Steinfeld ligger mer än 50 km från moderfabriken. När en produktionsorder har överförts från TiCom kan operatören starta ordern via en webbaserad klient. "I detta ögonblick levererar vårt system data till Microtecs huvuddator och produktionen startar", förklarar Florian Weidinger från TimberTec processen.
Lastning av råmaterial och hela lagerhanteringen är helt automatiserad med hjälp av en Voith traverskran. Den styrs av TiCom och lastar och tömmer i enlighet med de råmaterial som krävs för de produktionsorder som har startats. "Via en av oss utvecklad visualisering av lagret kan man när som helst kontrollera lagersaldot, men i regel behöver man aldrig ingripa i lagerhanteringen och lastningen", berättar Weidinger, och Theurl tillägger: "På grund av de många gränssnitten till olika PLC-styrningar måste datautbytet här passa till 100 %. Jag blev positivt överraskad över att även denna del av driftsättningen fungerade trots de komplicerade omständigheterna."
På grund av Corona-situationen utförde TimberTec större delen av anläggningsstyrningen på distans - modulerna för arbetsberedning i ERP-systemet driftsattes till och med uteslutande på distans.
Visualisering optimerar produktionsflödet
Som ytterligare en speciell egenskap hos projektet nämner Theurl visualiseringen av hela produktionen - från de redan nämnda lagernivåerna till optimeringen av lamellerna i pressarna samt till den automatiserade lagerhanteringen för de färdiga byggelementen. "Med den information, som genereras från ERP, beräknas och simuleras ett optimerat produktionsflöde - enligt anläggningarnas specifikationer - helt automatiskt, varefter arbetsberedningen kan planera och mata produktionen på ett optimalt sätt. Detta gör att vi kan optimera produktionsflödet ytterligare och ytterligare, och med hjälp av ett flexibelt lamellval och följande lamellberäkning är det enkelt att planera efter tillgången på råmaterial och även att minska avfallet", förklarar Theurl.
Alla vet allt
"Var och en av våra ansvariga medarbetare vet var byggelementen befinner sig i produktionskedjan. Det sparar oss mycket tid och gör det lättare för oss att kommunicera med kunderna."
Roland Theurl - Projektledare
Bakom panelpressen tar en annan Voith-kran som styrs av TimberTec över byggelementen med hjälp av en vakuumlyft och transporterar dem till en lagerplats i ett mellanlager eller till bearbetningsstationen. Där har medarbetaren möjlighet att hämta alla data för byggpanelen via TimberTecs webbklient och ta hänsyn till dem under bearbetningen. "Genom den nestning som utförs med hjälp av TiCom ser medarbetaren exakt vad som sågas från varje byggelement och kan anpassa sina reparationer och provtagningar därefter", vet Weidinger. Tack vare den nära kopplingen mellan produktionsdatabasen och ERP-systemet känner säljaren
hela tiden till produktionsstatusen för varje enskild komponent och kan därmed samordna leveranserna med kunden. "Var och en av våra ansvariga medarbetare vet var byggelementenpanelerna befinner sig i produktionskedjan. Det sparar oss mycket tid och gör det lättare för oss att kommunicera med kunderna", säger Theurl och förklarar fördelarna med den webbdatabas som TimberTec för första gången implementerade i den här omfattningen.
FRAMGÅNGSRIKT PROJEKT
Från råvarulagret beställer en medarbetare de enskilda byggpanelerna med ett musklick, varvid dessa också kan anpassas i förväg. Tack vare det nyprogrammerade gränssnittet till Hundeggers programvara Cambium kan de byggelement som ska bearbetas hämtas, vid behov revideras igen och det är möjligt att på ett ögonblick se vad som behöver göras och hur de färdiga byggelementen ska se ut. Efter sammanfogningen identifieras byggelementen tydligt med hjälp av tryckta etiketter och förses med all nödvändig information, varefter den färdiga ordern visas i TiCom.
Roland Theurl, som ansvarar för projektet på uppdrag av Theurl, är väldigt positiv ett år efter idrifttagningen: "Trots de många speciallösningarna och de koronarelaterade svårigheterna gick allt mycket bra. TimberTec har lagt ner mycket arbete på detta." En komplimang som Weidinger bara kan återgälda: "Ju mer kunden hjälper till, desto snabbare går det - det var en dröm med Theurl."
Till Theurls nya KL-trä-fabrik levererade TimberTec inte bara hela ERP-systemet utan även styrsystemet för pressarna och det automatiserade råvarulagret
Roland Theurl uppskattar det goda samarbetet med TimberTec
Programvaran TiCom styr och hanterar det omfattande råvarulagret helt automatiskt: En portalkran hämtar paketen från varusorteringen, lagrar dem och matar in dem i produktionslinjen.