Dans une production moderne, qui plus est dans une usine de bois lamellé-croisé, rien ne se fait sans un système ERP adéquat. L'entreprise Holzbauwerk Schwarzwald à Seewald-Besenfeld/DE mise ici sur le savoir-faire de TimberTec, Eutin/ DE. Les responsables du projet expliquent à quel point une telle implémentation est à la fois complexe et géniale.
Texte : Martina Nöstler, photo : TimberTec, Martina Nöstler ; article dans BSP Special - Holzkurier numéro 45 - 09.11.2023
Une collaboration réussie:
Robert Rother, chef de projet chez Timbertec, avec le directeur de Holzbauwerk Schwarzwald, Jörg Kübler, et Andreas Bauer, responsable du taillage chez Holzbauwerk Schwarzwald (de gauche à droite). Tous trois s'accordent à dire que la planification détaillée a permis d'intégrer le système ERP dès la phase de construction, à la satisfaction de toutes les parties concernées.
Un système ERP doit soutenir et faciliter l'automatisation des processus de production ainsi que d'autres domaines tels que les achats, la vente ou la logistique dans l'entreprise. Avec Ticom, Timbertec propose exactement cela aux fabricants de planches de bois contreplaqué. Pour simplifier, chaque utilisateur peut composer son propre système ERP à partir de différents modules. Holzbauwerk Schwarzwald est l'un des projets les plus récents pour lesquels TiCom a été implémenté. Holzbauwerk Schwarzwald a été fondée par les trois entreprises Sägewerk Echtle, Nordrach/DE, Holzwerk Kübler, Haiterbach/ DE, et Sägewerk Streit, Hausach/ DE. Les trois entreprises sont associées à parts égales. Manuel Echtle et Jörg Kübler en sont les directeurs, Kübler étant principalement chargé des opérations. La production est entrée en service en septembre 2022. Kübler chiffre la capacité annuelle en une seule équipe à 20.000 m3.
Faire confiance au leader du marché
"Nous avons bien sûr suivi ce qui se passait sur le marché en matière de systèmes ERP", explique Kübler, qui poursuit : "TimberTec est déjà présent dans de nombreuses grandes usines de panneaux de particules et a donc de l'expérience. Nous avons également apprécié le fait qu'il y ait une interface avec le logiciel Cambium de Hundegger. Nous pouvons ainsi collecter toutes les données CAO et les transmettre au système ERP. Pour nous, il n'y avait vraiment pas d'alternative". De plus, Timbertec a répondu aux souhaits de Holzbauwerk Schwarzwald et ensemble, ils ont continué à développer le module BSP dans TiCom. Robert Rother, chef de projet chez Timbertec, cite en exemple la planification des lots dans BSPN. "C'était la première fois que nous réalisions un grand projet avec Weinig. La collaboration a très bien fonctionné", remarque Rother. Chez Holzbauwerk Schwarzwald, toute la production de BSP est représentée dans TiCom - de l'achat et de la vente ainsi que de la gestion des stocks jusqu'au chargement des camions en passant par la planification de la production. Les fichiers BVX des éléments de construction ou des projets constituent la base de la planification de la production. Ceux-ci sont importés dans le logiciel Cambium, où le nesting des panneaux bruts est d'abord effectué. Ces données sont ensuite transférées dans le système ERP et les commandes sont créées automatiquement. "J'obtiens toutes les données géométriques, y compris la liste de prix, en appuyant sur un bouton", explique Andreas Bauer, responsable de l'usinage chez Holzbauwerk Schwarzwald. Il a également participé à l'implémentation de Ticom.
Dans la planification de la production, la première étape consiste à planifier les paquets d'éléments BSP finis ainsi que les tournées, y compris la planification graphique du chargement (GVP). Le module GVP permet de regrouper les éléments BSP en paquets optimisés d'un point de vue logistique. Cela doit simplifier la planification des tournées, ce qui permet un transport efficace. "La planification des paquets est très importante pour éviter les multiples transbordements d'éléments sur le chantier. Cela peut parfois entraîner des dommages", rapporte Bauer.
Rebecca Haller montre le système ERP de Timbertec - TiCom - en action
Dans le formulaire des ordres de production de bois collé, les ordres de production à venir peuvent être planifiés de manière optimale.
Nouveau formulaire pour une production optimisée
Le module BSPN permet de visualiser le nesting de Cambium. Il est également possible d'effectuer l'optimisation sur plusieurs projets. Dans la pratique, cette fonction est utilisée pour les composants individuels à reproduire. Ensuite, on procède à la planification des lots mentionnée au début - une solution que Timbertec a élaborée en collaboration avec la société Holzbauwerk Schwarzwald. La planification des lots permet d'optimiser encore mieux la production.
"Nous pouvons par exemple regrouper des panneaux de même longueur ou de même épaisseur afin de réduire au maximum les temps de préparation. C'est le formulaire qui détermine si la journée de production sera bonne ou non", explique
Bauer. De plus, à Seewald, deux composants totalement différents peuvent être pressés dans la presse BSP. "Avec la planification des lots, la production ne peut être gérée de manière optimale que par un formulaire", ajoute
Rother. Dans l'ordre de production, Ticom calcule la structure des lamelles - des panneaux monocouches aux lamelles individuelles en ce qui concerne la qualité, les dimensions ainsi que les couches transversales/longitudinales. Ces informations sont transmises à l'ordinateur central de Weinig par
Timbertec. Actuellement, lors du taillage, l'usinage du panneau maître est encore effectué manuellement sur la base du numéro de pièce. "Mais il est également possible d'automatiser le taillage
à l'aide d'un lecteur de codes-barres", explique Rother. Pour finir, les pièces finies reçoivent toutes une étiquette avec un code QR. L'employé de la production scanne celui-ci et peut l'attribuer au bon paquet. "Ce n'est que lorsque tous les composants ont été scannés et que le paquet est complet que le bon de livraison peut être imprimé", explique Bauer à propos du contrôle final. "Nous nous sommes intéressés très tôt au système ERP. Une fois que l'on a compris comment il fonctionne, on s'y retrouve rapidement. Maintenant que nous savons, après un an, comment fonctionnent nos processus, nous allons encore adapter Ticom de manière un peu plus individuelle. Mais le paquet que Timbertec nous a fourni est parfait", estime
Bauer. "La collaboration avec Timbertec, et plus particulièrement avec Robert Rother, a été très partenariale. Nous avons pris la bonne décision en optant pour Timbertec", ajoute Kübler.
